北京世紀(jì)森朗高壓反應(yīng)釜，實驗反應(yīng)裝置系統(tǒng)，在新材料，新能源，精細(xì)化工等體系中得到廣泛應(yīng)用。通過反應(yīng)串聯(lián)的方式實現(xiàn)一鍋法將CO2和PET這兩種急需轉(zhuǎn)化的廢棄物轉(zhuǎn)化為高值化學(xué)品的新過程。此過程采用CO2加氫制備甲醇耦合PET的醇解和加氫反應(yīng)實現(xiàn)了高值化學(xué)品的合成，而且在這一過程中兩種廢棄物的轉(zhuǎn)化率相比于單一體系具有更高值，且打破了熱力學(xué)的平衡限制。

對于PET廢塑料現(xiàn)有的熱化學(xué)解聚工藝主要包括醇解法、水解法、氨解法等主要存在的問題是PET解聚產(chǎn)物中乙二醇的流失,得到的目標(biāo)產(chǎn)物也不純,而且過程中使用的高濃度堿溶液會造成大量廢液的產(chǎn)生。PET作為一種高含氫的有機化合物,具有轉(zhuǎn)化為氫氣的潛力。高溫?zé)峤鈿饣梢酝ㄟ^熱裂解-重整工藝將廢塑料轉(zhuǎn)化為富氫合成氣。然而廢塑料熱解氣化的氣相產(chǎn)物中二氧化碳和烷烴等副產(chǎn)物含量較高，且熱解氣化過程中產(chǎn)生的焦油較難處置。另外,由于PET是一種結(jié)構(gòu)特點較為明確的物質(zhì),因此如何利用PET的結(jié)構(gòu)特點,采用一種簡單巧妙的方式將其定向轉(zhuǎn)化為高值燃料及高值化學(xué)品是提高PET廢塑料綜合利用價值和快速減量的必經(jīng)之路。

PET聚酷廢塑料一步法轉(zhuǎn)化的反應(yīng)體系中,NaOH創(chuàng)造的堿性環(huán)境促進了PET聚酷廢塑料的水熱解聚,使其首先被轉(zhuǎn)化為對苯二甲酸二鈉和乙二醇。而得到的乙二醇在重整催化劑的催化下在同一反應(yīng)體系中進行原位液相重整。其中,重整催化劑對乙二醇的C-C鍵斷裂和水煤氣反應(yīng)具有催化作用,可以使乙二醇轉(zhuǎn)化為氫氣、二氧化碳、氧化碳以及少量烷烴。更重要的是生成的二氧化碳被反應(yīng)體系中存在的NaOH去除,并以CO。的形式儲存在Na,CO中。而二氧化碳的去除又促進了水煤氣反應(yīng)去消耗一氧化碳,同時也通過抑制了甲烷化反應(yīng)大大降低了甲烷的產(chǎn)率。因此,PET一步轉(zhuǎn)化過程得到只含有微量烷烴且不含CO,純度接近99%的高純氫氣。而得到的液體產(chǎn)物經(jīng)過簡單精制和蒸發(fā)結(jié)晶過程可得到高純度的對苯二甲酸二鈉晶體以及不含任何有害雜質(zhì)的水。高純度的對苯二甲酸二鈉晶體由于其高鈉離子容量、良好的循環(huán)性能和高可逆容量,有望作為一種優(yōu)良的電極材料被廣泛應(yīng)用。