l 主要功能：針對特殊工藝條件下的不同催化劑，以及相同催化劑不同條件下各個環(huán)節(jié)進行可行性評估、參數(shù)探究、異常排查等。

l 系統(tǒng)組成：包括配氣系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、冷卻分離系統(tǒng)和檢測控制系統(tǒng)組成。

l 配氣系統(tǒng)，包括檢測儀表、流量控制器、控制旁路和配套閥件，流量控制器精度：±0.5%FS。

l 反應系統(tǒng)，包括檢測儀表、反應器、反應爐和配套閥件。

l 反應壓力：10MPa

l 設計壓力：15MPa

l 催化劑裝填量：0.1~10g

l 反應器形式：固定床反應器

l 反應器材質：C276

l 反應溫度：700℃

l 設計溫度：900℃

l 恒溫段長度：≥150mm

l 恒溫段均溫性偏差：≤±1℃

l 反應爐設置防燙層，超溫保護，運行過程中誤觸爐門開啟，自動斷電保護。

l 冷卻分離系統(tǒng)包括換熱器、分離罐、自動液位調節(jié)和定壓外排。

l 反應壓力自動調節(jié)控制，壓力控制精度：±0.1MPa

l 反應溫度自動調節(jié)控制，溫度控制精度：±1℃

l 主要的操作、控制全部在電腦上實現(xiàn)：溫度、壓力、氣體流量、液位高度等，并具有聯(lián)鎖報警保護功能。

l 結構化催化劑MRSC觸屏控制系統(tǒng)操作界面設有啟動、停車等控制功能按鈕，界面有流程畫面顯示、主要控制參數(shù)顯示、歷史趨勢顯示、聲光報警等功能，操作人員可通過操作界面進行設置修改。

l 結構化催化劑控制系統(tǒng)對溫度、壓力、流量、液位高度等運行參數(shù)進行實時數(shù)據(jù)采集，并自動存儲至計算機硬盤；可以設置時間間隔、采集參數(shù)等信息自動形成數(shù)據(jù)報表，報表文件可以EXCEL，CSV形式輸出，名稱按預先設定的規(guī)則自動生成；可以提供事后數(shù)據(jù)查詢、分類、整理、統(tǒng)計等功能。

l 對結構化催化劑裝置實時采集的數(shù)據(jù)，能夠進行數(shù)據(jù)自動存儲、自動打印，可顯示帶實時狀態(tài)數(shù)據(jù)的工藝流程圖及實時趨勢圖、歷史趨勢圖。

l 結構化催化劑裝置所有設備、儀器、配電柜、儀表柜等統(tǒng)一集成在一個框架上，框架尺寸需要滿足溢流防護箱內(nèi)使用，可拆御，便于組裝和運輸。裝置設備布局合理、管線橫平豎直，電氣、儀表軟線走線槽，熱電偶配備固定插座和插頭，所有設備、儀表、工藝元器件在現(xiàn)場均要有位號標識，配電柜內(nèi)各電氣元件、模塊均有相對應裝置控制點的位號標識。